<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom">
    <link href="https://www.dp-solutions.de/news?sAtom=1" rel="self" type="application/atom+xml" />
    <author>
        <name>DP Solutions Online-Shop</name>
    </author>
    <title>Blog / Atom Feed</title>
    <id>https://www.dp-solutions.de/news?sRss=1</id>
    <updated>2026-10-01T16:28:17+02:00</updated>
    
        <entry>
            <title type="text">Preiserhöhung bei ausgewählten MIMAKI Produkten</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/preiserhoehung-bei-ausgewaehlten-mimaki-produkten</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/preiserhoehung-bei-ausgewaehlten-mimaki-produkten"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            ab dem 01. Oktober 2026
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                   MIMAKI Deutschland verkündet Preisanpassung zum 01. Oktober 2026   
 &amp;nbsp; 
   Wortlaut der Mitteilung:   
 Aktuelle Herausforderungen und globale Wirtschaftsfaktoren haben sich auf die tatsächlichen Materialkosten ausgewirkt und zu einem Anstieg der Produktions- und Logistikkosten geführt. 
  Obwohl wir bei MIMAKI unser Bestes getan haben, um die Ausgaben niedrig zu halten, sind unsere Betriebskosten aufgrund der neusten Entwicklungen in der Weltwirtschaft erheblich gestiegen. Zusammen mit dem kontinuierlichen Anstieg der Rohstoffkosten haben uns diese Erhöhungen dazu bewegt, unsere Produktpreise anzupassen. 
  Mit Wirkung ab dem 01. Oktober 2026, wird MIMAKI die Preise gemäß der unterstehenden Übersicht der Produktkategorien und Prozentsätze erhöhen.   Artikelgruppe Erhöhung (%)  
 
 MIMAKI Maschinen 3 % 
 MIMAKI Tinten und Reinigungsflüssigkeiten 3 % 
 
 ... 
  Neue Bestellungen und offene Aufträge: 
 
 Alle Bestellungen, die ab dem 01. Oktober eingehen, erhalten bereits die geänderten neuen Verkaufskonditionen. 
 Alle Bestellungen vor dem 01. Oktober 2026 behalten die derzeit gültigen Verkaufskonditionen. 
 
 &amp;nbsp; 
  Liste der nicht betroffenen Artikel  
 MIMAKI MASCHINEN 
 
 UJ330H-160 
 UJV300DTF-75 
 TS200-1600 
 TS330-1600 
 TS330-3200DS 
 Tiger600-1800TS 
 TxF150-75 
 TxF300-75 Plus 
 
 &amp;nbsp; 
 MIMAKI TINTEN 
 
 PHT50 Tinten (alle Farben) 
 
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-09-04T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Sparen Sie beim Digitaldruck</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/sparen-sie-beim-digitaldruck</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/sparen-sie-beim-digitaldruck"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            nicht am &quot;falschen Ende&quot;
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                   Beim Digitaldruck lohnt es sich nicht, am „falschen Ende“ zu sparen. Scheinbar geringe Einsparungen können langfristig zu höheren Kosten, schlechter Qualität oder verpassten Chancen führen.   
    Original-Tinten sinnvoll einsetzen – für optimale Farben, Haltbarkeit und Stabilität    
 Original-Tinten sind exakt auf die Druckkopftechnologie deines Systems abgestimmt. So stimmen Tropfengröße, Farbmessung und Tropfenvolumen, was für gleichmäßige Farben und feine Raster sorgt. Pigmenttinten sind oft resistenter gegen UV-Licht, Witterung und Schmutz. Das Ergebnis bleibt besonders draußen länger stabil. Kompatibilität bedeutet weniger Verstopfungen, weniger Düsenprobleme und weniger Ausfälle – und somit weniger Stress und Neukäufe von Verbrauchsmaterialien. 
   Die richtige RIP-Software – Farbmanagement wie ein Präzisionswerkzeug   
 Eine gute RIP-Software übersetzt Farbprofile, ICC-Vorgaben und Druckereinstellungen zuverlässig in eine saubere Druckdatei. Ohne gutes Farbmanagement driftet die Farbwelt schnell auseinander. RIPs liefern kontrollierte Rasterung, Tonwertumfang, Graubalance und Farbkurven. So bleiben Farbtöne linear und vorhersehbar, auch bei Profilwechseln oder unterschiedlichen Motiven. Automatische Kalibrierung, ICC-Profile-Management und Rasteroptionen helfen dabei, dass Auftrag für Auftrag die Ergebnisse gleich bleiben. Es gibt keine wilden Abweichungen mehr. Ein schneller Workflow ist gewährleistet, da Tiling, Vorschau, Farbraumkonvertierung und Druckvorstufenkontrolle stabil laufen – es gibt weniger Nachbearbeitung und weniger Fehler. 
   Material verwenden, das zu Tinte und Druckkopf passt    
 Was ein Substrat kann (Glanz, Oberfläche, Porosität, Dicke, Klebekraft), bestimmt, wie die Tinte auftritt, trocknet und haftet. Nicht jedes Material hält dieselbe Farbwärme oder dasselbe Glanzlevel. Je nach Medium braucht es eine passende Tinte und eine passende Trocknung bzw. UV-Härtung, damit die Farben nicht verwischen oder Lichtflecken entstehen. Außen vs. Innen: Es gibt unterschiedliche Feuchtigkeits- und UV-Anforderungen. Die Materialwahl beeinflusst die Strapazierfähigkeit, Kratzfestigkeit und Witterungsbeständigkeit. Verformungen sollten vermieden werden. Substrate, die sich bei Temperaturwechseln oder Feuchtigkeit verformen, können Raster ruinieren. In Kombination mit passenden Komponenten bleibt die Formstabilität erhalten. 
   Die Wechselwirkungen – warum die Komponenten gut zusammenpassen müssen   
 Farbraum und Profile: Original-Tinte und RIP mit passenden Profilen liefern konsistente Ergebnisse über Aufträge hinweg. Aufpreis vs. Risiko: Wenn eine Komponente nicht passt, musst du die Farben nachjustieren oder du riskierst Blasenbildung, Ausbleichen oder Abplatzungen. Kalibrierung bleibt Pflicht: Nur mit Original-Tinte und passendem Material sowie richtiger RIP-Kalibrierung erhältst du reproduzierbare Ergebnisse. Sonst driftet der Output von Charge zu Charge. 
   Praktische Tipps   
 Bleibe bei Original-Tinten, wenn dir Haltbarkeit, Konsistenz und Farbtreue wichtig sind. Wenn du Alternativen prüfen möchtest, teste gründlich und baue neue ICC-Profile ein. Nutze eine RIP, die dein Drucksystem wirklich komplett unterstützt (Druckkopf, Tintenarten, Rasterung, Farbmanagement). Richte regelmäßige Kalibrierungen ein. Wähle Substrate entsprechend der Druckanforderungen (Haftung, Flexibilität, Oberfläche). Hol dir Herstellerempfehlungen und führe eigene Tests durch. Dokumentiere die Profile, die Rastereinstellungen, die Trocknungs- / UV-Parameter und den Substrattyp. So bleibt die Wiederholbarkeit erhalten. Plane Puffer ein. Neue Materialchargen oder Tinten können kleine Abweichungen verursachen. Plane Zeit für Profilanpassungen ein. 
   Was bleibt?   
 Ein gutes Gesamtergebnis im Digitaldruck entsteht, wenn alle drei Bausteine sinnvoll aufeinander abgestimmt sind. Original-Tinten, eine RIP-Software, die Farbraum und Rasterung sauber verwaltet, sowie Materialien, die die Tinten- und Druckkopfeigenschaften optimal unterstützen. Schwächelt eine Komponente, können Farbdifferenzen, Haftungsprobleme oder Inkset-Fehler die Folge sein. Zusammengenommen liefern sie dir Reproduzierbarkeit, Haltbarkeit und ein vertrauenswürdiges, wiederholbares Ergebnis. 
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-09-03T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Fokusmonat September - Kalander</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/fokusmonat-september-kalander</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/fokusmonat-september-kalander"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            Anwendungsmöglichkeiten
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                 Ein Kalander ist ein Gerät, dasaus einer Reihe von gegeneinander laufenden Rollen besteht. Sie dient dazu, Materialien durch Hitze, Druck und gegebenenfalls Kalandertemperatur zu verbinden, zu glätten, zu verdichten oder zu verpressen. 
 In der Textil- und Oberflächenverarbeitung wird er vor allem eingesetzt, um Folien oder Beschichtungen auf Materialien aufzubringen, Oberflächen zu veredeln, Materialdicken zu kontrollieren sowie mehr Glätte, Struktur und Farbbrillanz zu erzielen. Je nach Ausführung dient der Kalander der Laminierung oder Kaschierung, dem Glätten von Textilien oder dem Aufbringen von Folien mit hoher Planlage und gleichbleibender Qualität über eine definierte Breite.&amp;nbsp; 
 Bei Transmatic finden sich Kalanderlösungen, die sich durch einige markante Besonderheiten auszeichnen: Sie setzen auf eine präzise Temperatur- und Druckregelung über mehrere Zonen, eine robuste Bauweise für hohe Laufleistungen und eine möglichst schonende Materialführung. So wird verhindert, dass sich empfindliche Substrate verziehen oder beschädigt werden. Typisch sind zudem modulare Systeme, die sich flexibel an verschiedene Folien-, Beschichtungs- oder Textiltypen anpassen lassen, sowie effiziente Heizsysteme und eine intuitive Steuerung für reproduzierbare Ergebnisse. Auch die einfache Integration in bestehende Produktionslinien, die unkomplizierte Wartung und die zuverlässige Prozesserkennung gehören oft zu den Kernmerkmalen, die die Kalandersysteme von Transmatic attraktiv machen. 
 Der Einsatz eines Kalanders in den Bereichen Sublimation, Textildruck und Kaschieren von Möbelfolien bietet zahlreiche Vorteile: eine hohe Maßhaltigkeit und Gleichmäßigkeit der Oberflächen, eine verbesserte Haftung und Farbbehandlung durch gleichmäßigen Druck sowie eine stabile Materialstabilität über die gesamte Breite. 
 In der Sublimation sorgt der Kalander für eine gleichmäßige Fixierung der Farbstoffe auf dem Sublimationsmedium und gewährleistet eine kräftige, beständige Farbwirkung. Bei Textildruckprozessen trägt er zu einer verbesserten Deckkraft und glatten Oberflächen bei. 
 Beim Kaschieren von Möbelfolien sorgt er für eine saubere, blasenfreie Verlegung, eine starke Bindung zwischen Folie und Trägermaterial sowie eine langlebige Oberfläche mit gutem Abrieb- und Feuchtigkeitsschutz. 
 Wenn Sie konkrete Anforderungen zu einem Kalander, Ihrem Material oder Ihrem Anwendungsfall haben, kontaktieren Sie uns bitte. Wir helfen Ihnen gerne weiter 
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-09-01T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Online - Produktpräsentation OpenHouse Line-up</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/events/online-produktpraesentation-openhouse-line-up</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/events/online-produktpraesentation-openhouse-line-up"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            23. September 2026 10:00 Uhr
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                   Online - Produktpräsentation OpenHouse Line-up   
   am 23. September 2026 - 10:00 Uhr   
 &amp;nbsp; 
 &amp;nbsp; 
 Sie können leider nicht zu unserem Open House kommen? Einen Tag vor dem OpenHouse stellen wir Ihnen unser Produkt-Line-up zum OpenHouse vor. 
 Am 23. September haben Sie die Möglichkeit sich von zu Hause aus in unserem Democenter umzuschauen. Wir zeigen Ihnen neue MIMAKI Drucker und wie Transmatic Transferpressen unser Portfolio erweitert haben. 
 Welches ist der schnellste Drucker, welches der vielseitigste und welcher passt genau zu dem, was Sie benötigen. 
 Kommen Sie mit auf eine geführte Tour durch unser Democenter. 
 PS: Falls Sie vorher schon eine fachliche Beratung zu den Produkten wünschen, melden Sie sich gerne unter  info@dp-solutions.de  
 
 MIMAKI JFX600-2513 
 MIMAKI JFX200-1213Ex 
 MIMAKI UJV200-160 
 MIMAKI TS200-1600 
 MIMAKI UCJV330-160 
 MIMAKI UJ330H-160 
 Transmatic Transferpressen 
 DTF-&amp;amp; UV-DTF Lösungen 
 u.v.m. 
 
 &amp;nbsp; 
   Hier geht es zur Anmeldung:   
    
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-08-25T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">KI im Digitaldruck</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/ki-im-digitaldruck</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/ki-im-digitaldruck"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            Was sagt die KI zu diesem Thema
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                  KI im Digitaldruck  
 
 
 
 
 
 
 &amp;nbsp; 
 
 
 
 
 
 
 
 
   Was sagt die KI zu diesem Thema?   
 Eine mögliche Verwendung von KI im Digitaldruck besteht darin, mithilfe von RIP-Software den gesamten Produktionsfluss von der Datei bis zum fertigen Print zu optimieren und zu automatisieren. 
 KI-gestützte Farbmanagement-Module könnten automatisch passende ICC-Profile auswählen oder sogar dynamisch basierend auf dem Substrat, der Tintenmarke, der Auflösung und der Zielproduktion Anpassungen vornehmen. Dadurch sind Farbraum, GCR/UCR-Parameter und Rasterung optimal aufeinander abgestimmt. Ähnliche Modelle könnten aus einer großen Bibliothek von Referenzdrucken lernen und daraus vorausschauend Vorschläge für Farbübersetzungen machen. Dadurch werden Druckabweichungen minimiert. 
 KI-Module könnten außerdem die RIP-Parameter wie Tintenmenge, Rasterweite, Halftone- oder Rastertypen (z. B. AM-, FM- oder Hybrid-Raster) automatisch an das jeweilige Material und die gewünschte Druckqualität anpassen. Dabei würden sie den Tintenverbrauch optimieren und das Risiko von Dotgain oder Banding reduzieren. In der Druckvorstufe könnte KI Content-Checks durchführen. Dazu gehören die Erkennung fehlerhafter Bilddaten, automatische Farb- oder Kontrastkorrekturen, Schärfe- und Rauschreduktion sowie eine intelligente Skalierung oder Native-Auflösung. So können die Dateien ohne manuelle Nachbearbeitung direkt in den RIP geladen werden. 
 Während der RIP-Verarbeitung könnte KI die Dateitransparenz, den Bilddatenfluss und die Rendering-Pfade überwachen. Sie könnte Drift oder Profil-Abweichungen frühzeitig erkennen und adaptive Korrekturen vorschlagen. So ließen sich die Farbstabilität und die Wiederholgenauigkeit auch über verschiedene Chargen und Geräte hinweg erhöhen. Zudem lassen sich mit KI intelligente Workflows realisieren. Diese können beispielsweise automatische Proofing-Schritte implementieren, bei denen Soft Proofing auf Basis maschinellen Lernens die echte Bedruckung simuliert. 
 Darüber hinaus können Druckaufträge nach Priorität, Material und Lieferzeit effizienter eingeordnet und Fehldrucke durch frühzeitige, plausible Anpassungen bereits vor dem ersten Raster vermieden werden. Schließlich könnte KI in der Qualitätssicherung und Wartung des RIP-Systems eingesetzt werden. Sie könnte Ausfälle oder Verschleißkomponenten vorhersagen, automatische Updates der Kernfunktionen basierend auf bekanntem Druckverhalten durchführen und Lernportfolios bereitstellen, die aus vergangenen Jobs Erkenntnisse über optimale Einstellungen für bestimmte Substrate, Tintenmarken oder Drucker liefern. So könnten die Konsistenz, die Ausschussreduzierung und die Produktivität nachhaltig verbessert werden. 
 Kurzes Fazit zur Zukunft von KI im Digitaldruck&amp;nbsp; 
 
 KI wird RIP-Prozesse stärker automatisieren. Von Farbmanagement über Rasterung bis hin zu Materialanpassungen entstehen selbstoptimierte Workflows, die für mehr Konsistenz und Effizienz sorgen. 
 Personalisiertes und On-Demand-Drucken rücken in den Vordergrund: KI-basierte Entscheidungswege ermöglichen schnelle Anpassungen an Substrate, Tintenarten und Kundenanforderungen, auch in kleineren Auflagen. 
 Verbesserte Farbgenauigkeit und Vorhersagbarkeit: Lernmodelle nutzen Referenzdrucke, um Farbübersetzungen, Profilanpassungen und Dot-Gain-Management vorausschauend zu optimieren. 
 Wartung, Risikoüberwachung und Qualitätssicherung werden proaktiv: Predictive Maintenance, automatische Updates und lernbasierte Qualitätskontrollen minimieren Ausfälle und Ausschuss. 
 
 Es entstehen transparente, vernetzte Ökosysteme: Cloud- oder Edge-Intelligence ermöglicht standortübergreifende Konsistenz und Zusammenarbeit zwischen Design, Vorstufe, RIP-Engineering und Produktion. 
 Nachhaltigkeit und Kostenkontrolle gewinnen an Bedeutung: KI reduziert den Tintenverbrauch, optimiert den Materialeinsatz und senkt den Energie- und Ressourcenverbrauch durch gezieltes Prozess-Tuning. 
 
 
 
 
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-08-20T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">OpenHouse 2026</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/events/openhouse-2026</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/events/openhouse-2026"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            24. &amp; 25. September 2026
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                 &amp;nbsp; 
  
 Herzlich Einladung zum traditionellen OpenHouse der DP Solutions GmbH &amp;amp; Co. KG am   24. und 25. September 2026   im Democenter Urloffen. 
 Unter dem Motto „Es gibt mehr zu entdecken“ laden wir Sie ein, neue Möglichkeiten in der Textildruck- und Automatisierungstechnik kennenzulernen – mit inspirierenden Live-Demos, praxisnahen Vorträgen und direktem Austausch mit unseren Experten. 
 Erfahren Sie aktuelle Lösungen, Zukunftstrends und Best Practices, entdecken Sie modulare Systeme und effiziente Workflows und knüpfen Sie Kontakte rund um Innovation, Qualität und Nachhaltigkeit. 
  Das erwartet Sie unter anderem:   
 
 
  Live-Demonstrationen modernster   MIMAKI-Drucksysteme  - MIMAKI JFX600-2513 - MIMAKI JFX200-1213Ex - MIMAKI UJV200-160 - MIMAKI TS200-1600 - MIMAKI UCJV330-160 - MIMAKI UJ330H-160 
 Transmatic Transferpressen 
 DTF- und UV-DTF-Lösungen 
 Praxisnahe Anwendungsbeispiele 
 Individuelle Beratung durch unsere Spezialisten 
 Austausch und Networking mit Fachkollegen 
 sowie viele weitere interessante Lösungen und Anwendungen 
 
 
 &amp;nbsp; 
  Wir freuen uns auf Ihren Besuch!  
  
 &amp;nbsp;   Veranstaltungsort:   DP Solutions Democenter Straßburger Straße 79 77767 Appenweier 
    Anmeldung    
    
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-08-01T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Webinar Eloxaldruck 2026</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/events/webinar-eloxaldruck-2026</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/events/webinar-eloxaldruck-2026"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            21. Oktober 2026
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                 &amp;nbsp;Webinar -&amp;nbsp; Eloxaldruck 21. Oktober 2026 
 
 Haben Sie sich schon einmal gefragt, warum Aluminium-Typenschilder zum Beispiel an Maschinen und Autos so extrem widerstandsfähig sind? Das Geheimnis ist das Druckverfahren. 
 Entgegen landläufiger Meinung korrodiert Aluminium. Der Unterschied zu Stahl ist, das Aluminium nur so lange „rostet“ bis die Metalloberfläche von Sauerstoff abgeschlossen ist (meist wenn die Oxidschicht 2 – 4 Nanometer dick ist), und die Oxidschicht transparent und damit unsichtbar ist. 
 Beim Eloxal-Unterdruck wird diese Oxidschicht in einem ersten Arbeitsschritt durch Anodisierung auf mehrere Mikrometer verdickt (Eloxal-Verfahren). Fertig eloxierte Aluminiumplatten sind bei DP Solutions erhältlich. In diese grobporige Oxidschicht kann nun Farbe eingelagert werden, zum Beispiel im Tintenstrahlverfahren mit einem DP-Solutions Motionjet. Nach Einlagerung der Farbe wird die Oxidschicht noch verdichtet, und damit die Poren mit der eingelagerten Farbe versiegelt: im Gegensatz zum Anodisieren kann man dies mit einfachen Hausmitteln erledigen: man kocht die Aluminiumplatten in destilliertem Wasser. Wir liefern dafür gern ein Sealbad, eine Vorrichtung für das kochen einer größeren Menge Aluplatten gleichzeitig. 
 &amp;nbsp; 
   
 &amp;nbsp; 
 Am Thementag erfahren Sie: 
 
 Auswahl der Drucksysteme 
 Live - Demos mit den Geräten der MotionJet - Serie 
 Alles über Tinten &amp;amp; Verbrauchsmaterialien 
 Workshop: Ihr Schild selbst erstellen 
 Software 
 und vieles mehr   
 
 &amp;nbsp; 
  Hier anmelden  
 &amp;nbsp;&amp;nbsp; 
 &amp;nbsp; 
 
    
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-07-25T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Wir sind ab sofort offizieller Partner </title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/wir-sind-ab-sofort-offizieller-partner</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/wir-sind-ab-sofort-offizieller-partner"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            für Transmatic-Transferpressen.
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                 &amp;nbsp; 
  Ausgestattet mit guten Erfahrungen mit dem Verkauf von Kalandern freuen wir uns, eine neue, bedeutende Entwicklung bekanntzugeben:       Wir sind ab sofort offizieller Partner für Transmatic-Transferpressen.       Zahlreiche Produkte, passendes Zubehör und Ersatzteile stehen ab sofort direkt ab Lager Achern-Önsbach zur Verfügung.    Diese Partnerschaft ergänzt unsere bisherige Strategie perfekt und ermöglicht es uns, Kundenlösungen rund um Transmatic-Transferpressen noch schneller und zuverlässiger zu liefern.&amp;nbsp;  
 &amp;nbsp; 
     
 &amp;nbsp; 
  Transmatic Transferpressen  
  Transmatic Transferpressen Zubehör  
  Transmatic Transferpressen Ersatzteile &amp;amp; Consumables  
 &amp;nbsp; 
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-07-14T10:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">MIMAKI 3D Link Training - 21. Juli 2026</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/events/mimaki-3d-link-training-21.-juli-2026</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/events/mimaki-3d-link-training-21.-juli-2026"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            Vor - Ort - im DP Democenter
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                    Wie kann die farbintensive 3DUJ-Serie von Mimaki das Leben von Designern erleichtern?    
    Die Antwort:  &amp;nbsp;Ausgabequalität, Simulationsabgleich und Konsistenz.  
  Mit den MIMAKI 3D-Drucksystemen können Designer sicher sein, dass die am Bildschirm erstellten Entwürfe perfekt mit dem Druckergebnis übereinstimmen. Das eröffnet ungeahnte kreative Möglichkeiten und spart Zeit und Kosten. Vorausgesetzt, der Bildschirm ist richtig kalibriert. Konstanz und Wiederholbarkeit bringen weitere Vorteile in Bezug auf Zeitersparnis, Transportkosten und die damit verbundenen Umweltvorteile. Wenn das Projekt druckfertig ist, kann die Produktion vor Ort erfolgen, wobei sichergestellt ist, dass das Endergebnis exakt den Spezifikationen entspricht.  
 Veranstaltungsort: 
 DP Solutions Democenter 
 Straßburger Straße 79 
 77767 Appenweier 
  Adresse in Google-Maps  
 &amp;nbsp; 
 Hier anmelden &amp;nbsp;  
    
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-06-18T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Tipps zur Kostenreduzierung beim Großformatdruck</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/tipps-zur-kostenreduzierung-beim-grossformatdruck</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/tipps-zur-kostenreduzierung-beim-grossformatdruck"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            Im Druckgewerbe wirkt sich jede Art von Verschwendung negativ auf den Gewinn aus.
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                 Im Druckgewerbe wirkt sich jede Art von Verschwendung negativ auf den Gewinn aus. Um wirklich erfolgreich zu sein, ist es unerlässlich, unnötige Ausgaben zu reduzieren und gleichzeitig den Gewinn zu halten oder zu steigern. In den letzten Jahren hat sich die digitale Druckindustrie so weit entwickelt, dass sie Unternehmern die nötigen Werkzeuge an die Hand gibt, um ihre Ressourcen optimal zu nutzen. 
 Es gibt viele Möglichkeiten, wie sich Verschwendung in Ihren Druckworkflow einschleichen kann. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, wie Ihnen die Verwaltung von Designlayouts, die Kalibrierung des Tintenverbrauchs und die Reduzierung von Fehlern dabei helfen, Verschwendung zu minimieren und Ihre Gewinnmargen hochzuhalten. 
   Effizientes Entwerfen von Druckdateien   
 Schon vor dem Druckvorgang können Sie Ihre Designs kostengünstiger planen. Dazu gehören einfache Maßnahmen wie das Reduzieren unnötiger Ränder um Elemente beim Erstellen von Zeichenflächen mit mehreren Elementen. 
 Es kann auch hilfreich sein, jedes Element einzeln zu speichern statt Dateien mit mehreren Elementen. So können Sie mithilfe der Verschachtelungsfunktion in Ihrem RIP die Elemente auf dem Blatt optimal anordnen. 
 Wenn Sie die Elemente nicht vor dem Import der Dateien in den RIP trennen können oder die Ränder nicht verkleinern können, können Sie die Beschneidungsfunktion beliebig oft verwenden, um jede Datei zuzuschneiden. Anschließend können Sie die Elemente duplizieren und mithilfe der Verschachtelungsfunktion den verfügbaren Platz optimal nutzen. 
 Wenn Sie mehrere Druckaufträge haben, empfiehlt es sich, diese zu größeren Aufträgen zusammenzufassen, anstatt jeden Auftrag einzeln zu drucken. So kann der RIP mehr Elemente auf kleinerem Raum verarbeiten. 
 Auch wenn sich auf den ersten Blick nicht viel Material pro Auftrag einsparen lässt, summieren sich die Einsparungen im Laufe der Zeit. 
 Führen Sie regelmäßige Wartungen durch, da mangelnde Wartung eine der Hauptursachen für Geräteausfälle ist, die zu Tinten- und Medienverschwendung führen können. 
 Das Angebot an Druckgeräten – vom Desktop-Drucker über Großformatdrucker bis hin zum Flachbettdrucker – ist so konzipiert, dass die regelmäßige Wartung so benutzerfreundlich wie möglich ist. Einige Wartungsarbeiten können sogar ohne die Hilfe eines spezialisierten Technikers durchgeführt werden. 
 Zusätzlich zu den planmäßigen Wartungsarbeiten können Sie mithilfe von App- oder Cloud-Lösungen den Zustand Ihrer Maschinen überwachen und so das Ausschussrisiko minimieren. 
 Wenn Ihr Händler Vor-Ort-Besuche als Teil seines Kundendienstes anbietet, sollten Sie diesen Service unbedingt nutzen. Die Techniker können nicht nur Fehler erkennen und beheben, sodass Ihr Gerät wieder voll funktionsfähig ist, sondern geben Ihnen unter Umständen auch nützliche Tipps, mit denen Sie Zeit und Geld sparen können. 
   Überprüfung eines Druckers auf optimale Leistung   
 Es ist ärgerlich, einen fehlerhaften Ausdruck wegwerfen zu müssen, weil man den Fehler vor dem Drucken hätte erkennen können. Mit ein paar einfachen Kontrollen vor dem Drucken können Sie viel Geld für verschwendete Tinte und Materialien sparen. 
 Kalibrieren Sie Ihren Drucker unbedingt, insbesondere nach dem Einlegen eines neuen Medientyps. Funktionen wie Reinigungszyklen, Düsentests, bidirektionale Ausrichtung und Medienspaltanpassung sind einfach durchzuführen und tragen dazu bei, dass alles optimal für Ihren Druckauftrag eingestellt ist. 
 Prüfen Sie außerdem vor dem Drucken Ihren Tintenstand, um sicherzustellen, dass Sie genügend Tinte für den Druckauftrag haben. Wenn Sie das Ende einer Papierrolle vermuten, können Sie die Vorab-Zuführung nutzen. Dadurch wird das benötigte Papier vor dem Druckvorgang automatisch abgewickelt. 
 Überwachen Sie Ihren Tintenverbrauch, um ihn zu reduzieren. Notieren Sie sich die bestellte Tintenmenge und Ihren regelmäßigen Verbrauch. Sie werden feststellen, dass manche Tinten schneller aufgebraucht sind als andere. Passen Sie Ihren Lagerbestand entsprechend an. Bei wiederkehrenden oder großen Aufträgen, beispielsweise für einen Fuhrpark, können Sie die RIP-Funktion nutzen, um eine detaillierte Aufschlüsselung des Tintenverbrauchs pro Kanal zu erstellen. 
 Da Tinte eine begrenzte Haltbarkeit hat, ist die Überwachung des Verbrauchs eine gute Möglichkeit, sicherzustellen, dass Sie nur die Tinten auf Lager haben, die Sie verwenden, und keine abgelaufenen Produkte horten. 
 Es empfiehlt sich, den aktuellen Druckprozess aus einer anderen Perspektive zu betrachten und Aspekte, die man vielleicht für selbstverständlich hält, zu hinterfragen. Oftmals lässt sich durch eine grundlegende Umstellung des Druckprozesses und die Einführung fortschrittlicherer, ressourcenschonenderer Verfahren eine effizientere Arbeitsweise erzielen. 
 Wenn Sie beispielsweise regelmäßig große Platten bedrucken, wissen Sie, dass dieser Prozess sehr arbeitsintensiv sein kann und zusätzlichen Abfall verursacht. Das zusätzliche Aufbringen von Laminatfolie erzeugt nicht nur Abfall, sondern erhöht auch das Fehlerrisiko. Mit einem UV-Flachbettdrucker vermeiden Sie nicht nur den Abfall beim Aufbringen der Folie, sondern können solche Aufträge auch deutlich schneller bearbeiten. 
 Analoge Verfahren wie Siebdruck und Tampondruck eignen sich zwar zur Herstellung großer Produktmengen, sind aber bekanntermaßen sehr verschwenderisch, wenn man die großen Mengen unverkaufter Ware und den zusätzlichen Tintenverbrauch bedenkt. Der Digitaldruck macht Siebe und Tampons überflüssig, eliminiert diese Abfallquelle und reduziert das Risiko, zu viele Produkte zu drucken, erheblich. 
 Wenn Sie bereits ein digitales Direktdrucksystem verwenden, verschwenden Sie unter Umständen Rohlinge, weil die Objekte nicht korrekt auf dem Druckbett positioniert sind. Die Investition in Druckvorrichtungen für Ihre regelmäßigen Aufträge beseitigt Unsicherheiten beim Direktdruck und kann das Risiko von Ausschuss durch Fehldrucke deutlich reduzieren. 
   Bewahren Sie Medien ordnungsgemäß auf.   
 Beschädigte Druckmedien führen zu fehlerhaften Druckerzeugnissen. Ob Dellen, Kratzer oder sich lösender Klebstoff – viele Probleme lassen sich durch die richtige Lagerung der Medien vermeiden. 
 Achten Sie darauf, dass Ihre Drucksubstrate keinen extremen Temperaturen und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind und die Rollen an einem sicheren Ort aufbewahrt werden. Fassen Sie die Rollen am besten nur an den Kanten an oder tragen Sie Handschuhe, um zu vermeiden, dass Fingerabdrücke auf das Endprodukt gelangen. 
   Qualitätsprüfung eines Ausdrucks   
 Es ist verlockend, nach Schnäppchen zu suchen und kurzfristig Geld zu sparen, indem man die billigsten Geräte und Materialien wählt. Auch wenn Sie mit etwas Glück ein wirklich gutes Angebot finden können, ist es ratsam, so viel Geld wie nötig auszugeben, um sicherzustellen, dass die Produkte hochwertig sind. 
 Erstens ist dies der beste Weg, um die Kundenzufriedenheit zu erhalten und zukünftige Geschäfte zu sichern. Zweitens trägt es dazu bei, Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern. Minderwertige Materialien sind zudem anfälliger für Druckfehler, was zu unverkäuflichen Produkten führt, die entsorgt werden müssen. 
 Bei Tinten entwickeln Hersteller Hardware, die zuverlässig mit bestimmten Tintenrezepturen arbeitet. Drittanbieter produzieren zwar möglicherweise günstigere Tinten, die auf Ihrem Gerät funktionieren, doch diese Geräte wurden nie für diese Tinten getestet oder entwickelt. Langfristig besteht daher ein hohes Risiko, dass diese Tinten Ihre Geräte beschädigen. 
   Implementieren Sie deshalb einen guten Briefing- und Genehmigungsprozess.   
 Manchmal hat Verschwendung nichts mit der Qualität Ihrer Arbeit zu tun, sondern ist lediglich auf Missverständnisse und mangelhafte Kommunikation zurückzuführen. Vielleicht weiß Ihr Kunde, was er will, kann es aber aus irgendeinem Grund nicht gut kommunizieren. Oder er hat nur eine vage Vorstellung und kann sich das Ergebnis erst vorstellen, wenn er es vor sich sieht. Im schlimmsten Fall ändert er mitten in der Produktion seine Meinung, sodass Sie von vorne beginnen müssen. 
 Sie können viel Zeit und Material sparen, indem Sie auf einem klaren Briefing bestehen, eine offizielle Bestätigung einholen, dass Ihr Vorschlag dem Briefing entspricht, und die Zustimmung in jeder Phase dokumentieren. 
 Eine der einfachsten Möglichkeiten ist die Erstellung eines virtuellen Modells des fertigen Produkts – sei es eine Fahrzeug Folierung, eine großflächige Wandgrafik oder ein individuell gestaltetes Notizbuch. In dieser Phase kann der Kunde am besten nützliches Feedback geben, ohne dass Kosten für Material oder Tinte entstehen. 
 Sie können auch Muster zur Verfügung stellen, um sicherzustellen, dass die Medienqualität und Farbwiedergabe den Erwartungen entsprechen. Auch wenn hierfür eventuell ein zusätzliches Testmuster gedruckt werden muss, erhalten Ihre Kunden so genau das, was sie wünschen, ohne dass teure Nachdrucke nötig sind. Zudem stärkt dies Ihren Ruf als proaktiver und aufmerksamer Partner. 
   Mit diesen Methoden können Sie Ihre Kosten so gering wie möglich halten und die Rentabilität Ihres Unternehmens mit minimalem Aufwand steigern.   
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-06-07T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">++Neu++ MIMAKI UJ330H-160</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/neu-mimaki-uj330h-160</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/neu-mimaki-uj330h-160"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            Hybrid-UV-Tintenstrahldrucker
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                 Der „UJ330H-160“ ist ein Hybrid-UV-Tintenstrahldrucker, der neben der Ausgabe auf Rollenmaterialien auch den Direktdruck auf starren Materialien, beispielsweise Karton, unterstützt. 
 Durch sein Design werden Platzbeschränkungen und teure Investitionen minimiert. Ein schneller und einfacher Wechsel zwischen Rollen- und Starrausgabe wird ermöglicht, wodurch auch die Produktionseffizienz gesteigert wird. 
 &amp;nbsp;Er kann flexibel mit verschiedenen Materialien und Anwendungen umgehen, selbst bei begrenztem Personal und Platz, ohne dass für jede Anwendung unterschiedliche Geräte erforderlich sind. 
 &amp;nbsp; 
   
 &amp;nbsp; 
 
 Hybrid-UV-Drucker: Direktdruck auf Rollen- und starren Plattenmaterialien mit nur einem Gerät. 
 Erweitern Sie Ihr Anwendungsspektrum, ohne die Zuverlässigkeit Ihrer aktuellen Arbeit zu beeinträchtigen: Vielseitige Medienunterstützung für erweiterte Beschilderungsanwendungen (Vinyl, Plane, Tapete, Stoff usw.). 
 Steigern Sie die Effizienz Ihres Workflows: Durch die stabile Verarbeitung einer Vielzahl von starren Materialien. 
 Schnelle, schöne Ausgabe in bewährter Qualität: 
 Von soliden, gleichmäßigen Füllungen bis hin zu glatten, fein detaillierten Abstufungen mit einer praktischen Produktivität von 14,0 m²/h*.   * Bei Verwendung von CMYK + Weiß + Klar oder CMYK LcLm + Weiß-Tintensätzen.  
 UV-x-3-Wege-Fördersystem: Es minimiert das Risiko von Verformungen und Verwerfungen der Medien und gewährleistet mit einem neu entwickelten Förderbandsystem einen stabilen Medientransport. 
 Wertsteigernde UV-Funktionen: Weiße Tinte, klare Tinte und Mehrschichtdruck mit bis zu fünf Schichten 
 UV-Tinte der nächsten Generation, die noch sicherer für Mensch und Umwelt ist: ca. 30 % weniger Geruch als zuvor – frei von SVHC und CMR 
 
 &amp;nbsp; 
   
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-05-21T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
    
        <entry>
            <title type="text">Fiesta Digital - Open Showroom</title>
            <id>https://www.dp-solutions.de/news/news/fiesta-digital-open-showroom</id>
            <link href="https://www.dp-solutions.de/news/news/fiesta-digital-open-showroom"/>
            <summary type="html">
                <![CDATA[
                
                                            Die FESPA Barcelona lokal erleben 20. &amp; 21. Mai 2026
                                        ]]>
            </summary>
            <content type="html">
                <![CDATA[
                  Fiesta Digital - Die FESPA in Barcelona lokal erleben  
 &amp;nbsp; 
 Die Branche trifft sich zum Highlight des Jahres der FESPA Global Print Expo in Barcelona. Für alle denen dieser Weg zu weit ist zeigen wir am 20. &amp;amp; 21. Mai 2026 die Highlights in unserem Democenter. 
 Wir zeigen Ihnen die neuesten MIMAKI Digitaldrucksysteme: 
  UJ330H-160 - Hybridsystem  
  UCJV330-160 - UV Print &amp;amp; Cut  
  JV330-160 - Solventdrucker  
  CJV200-160 - Solventdrucker Print &amp;amp; Cut  
  JFX600-2513 - UV Flachbettsystem  
  JFX200-1213Ex - UV Flachbettsystem  
 sowie den neuen  Motionjet pro 810max   ... und vieles mehr 
 &amp;nbsp; 
 Veranstaltungsort: 
 DP Solutions Democenter 
 Straßburger Straße 79 (Netto - Gelände) 
 77767 Appenweier 
 &amp;nbsp; 
   Hier anmelden:   
 &amp;nbsp; 
    
                ]]>
            </content>

                            <updated>2026-05-09T00:00:00+02:00</updated>
                    </entry>

    
</feed>
