Anfrage Demo- / Bemusterungstermin
Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
Für alle die nicht anreisen können oder wollen haben wir die Möglichkeit einer Online-Live-Demo eingerichtet.
MIMAKI stellt für die Tintenumrüstungen LH & LUS-Tinten die neuen ELH & ELS Tinten kostenlos zur Verfügung. (Ausnahme LF-Tinten). Die bisherigen Tinten werden entsprechend abgekündigt.
Die LH-Tinten sind bis ca. März 2026 verfügbar.
Der Hersteller gab bekannt, dass nach der erfolgreichen Tintenumstellung der ELH-Kunden mit der Umstellung auf die neuen ELS-Tinten begonnen wird. (ca. April 2026) Für Neuinstallationen und Bemusterungsaufträge können die ELS-Tinten bereits ab sofort genutzt werden.
UJF-3042 / UJF-3042 FX / UJF-3042 HG / UJF-6042 /
UJF-7151 plusII / UJF-7151 Plus /
UJF-3042 MkII Ex e / UJF-6042 MkIIe / UJF-3042 MkIIe / UJF-3042 MkII Ex / UJF-6042 MkII / UJF-3042 MkII /
JFX200-2513 Ex / JFX200-1213Ex / JFX200-2513 / JFX200-2531 / JFX600-2513 / JFX600-2531 / JFX500-2131
Der Fachhändler welcher die Maschine installiert hat, ist der primäre Kontakt.
Sollten Sie Ihr Gerät anderweitig bezogen oder übernommen haben, kümmern wir uns gern um die Genehmigung beim Hersteller.
Um Ihr Drucksystem auf die neuen MIMAKI ECO-Tinten umzustellen, füllen Sie bitte das nachfolgende Kontaktformular aus. Vielen Dank
Der berührungslose UV-Druck
Der berührungslose UV-Druck ist eine fortschrittliche Drucktechnologie, die es ermöglicht, Tinte ohne direkten Kontakt mit dem Substrat aufzutragen. Diese Methode nutzt spezielle UV-härtende Tinten, die unmittelbar nach dem Auftragen durch ultraviolettes Licht gehärtet werden. Dies führt zu einer sofortigen Trocknung und macht den Druckprozess besonders effizient und schnell.
Ein wesentlicher Vorteil des berührungslosen UV-Drucks ist seine Vielseitigkeit. Er kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, darunter Glas, Metall, Kunststoff, Holz und Keramik. Diese Flexibilität macht ihn ideal für zahlreiche Anwendungen, von der Herstellung von Schildern und Displays bis hin zu personalisierten Werbeartikeln und dekorativen Objekten.
Die Technologie bietet zudem eine hohe Detailgenauigkeit und ermöglicht den Druck von hochauflösenden Bildern mit lebendigen Farben und feinen Details. Da der Druckkopf das Substrat nicht berührt, können auch empfindliche oder unebene Oberflächen problemlos bedruckt werden, ohne dass es zu Beschädigungen kommt.
Ein weiterer Vorteil des UV-Drucks ist seine Umweltfreundlichkeit. Die verwendeten Tinten sind in der Regel VOC-arm (flüchtige organische Verbindungen) und benötigen keine Lösungsmittel, was den ökologischen Fußabdruck des Druckprozesses reduziert. Zudem sind die gedruckten Bilder kratzfest, wasserbeständig und lichtbeständig, was sie sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz geeignet macht.
Insgesamt stellt der berührungslose UV-Druck eine effiziente und vielseitige Lösung dar, die in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Die Möglichkeit, maßgeschneiderte Designs schnell und in hoher Qualität zu produzieren, macht diese Technologie besonders attraktiv für Unternehmen, die sich durch individuelle Produkte von der Konkurrenz abheben möchten.
Eine Investition in UV-Flachbettsysteme lohnt sich oft dort, wo eine hohe Vielseitigkeit, schnelle Marktreife und hochwertige Drucke auf unterschiedlichsten Materialien gefragt sind.
Die Systeme ermöglichen robuste 2D- und 3D-Drucke auf Medien aus Kunststoff, Glas, Metall, Acryl und beschichteten Oberflächen, einschließlich konischer oder struktureller Teile. Dadurch erschließen sich neue Anwendungsfelder in den Bereichen Werbung, Display, Dekor, Verpackung und industrielle Beschilderung. Dank wasser- und lichtbeständiger UV-Tinten, präziser Fotopolymer-Technologie und eines modernen RIP-Workflows lassen sich feine Details, gleichmäßige Farbverläufe sowie konsistente CAD-zu-Test-Übersetzungen realisieren.
Die geringeren Produktionszeiten durch Vor- und Nachbearbeitung sowie die Fähigkeit, individualisierte oder Kleinserien wirtschaftlich abzuwickeln, verbessern die Rentabilität.
UV-Flachbettsysteme stellen somit eine strategisch sinnvolle Erweiterung der Leistungsfähigkeit dar, wenn Diversifikation, Kundennähe und kurze Durchlaufzeiten zentrale Ziele sind.
Fokusmonat Januar 2026 - MIMAKI UJV300DTF-75
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Anfrage Demo- / Bemusterungstermin
Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
Für alle die nicht anreisen können oder wollen haben wir die Möglichkeit einer Online-Live-Demo eingerichtet.
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In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
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Ausführliche Tests
verschiedener Tinten und Oberflächenbehandlungen
Aktuelle Drucksysteme
der führenden Hersteller
Optimale Tintenauswahl
für den individuellen Anwendungsfall
Belastbare Ergebnisse
der produktionsrelevanten Parameter
Das Andruck-Rollen-System ist eine einzigartige Funktion bei UV-DTF-Druckern und sorgt für einen stabilen und präzisen Medienvorschub durch den Drucker. Dadurch werden Papierstaus, Fehlausrichtungen oder Schräglagen verhindert, was zu hochwertigen, zuverlässigen Druckergebnissen führt. Dies ist besonders nützlich für UV-DTF-Folien, bei denen ein gleichmäßiger Vorschub für professionelle Ergebnisse entscheidend ist.
Der Mimaki UJV300DTF-75 sorgt dafür, dass die weiße Tinte regelmäßig durch das Tintenleitungssystem und die Subtanks fließt, wodurch verhindert wird, dass sich die Pigmente absetzen oder die Düsen verstopfen. So wird sichergestellt, dass jeder Druck auch bei langen Produktionsläufen eine gleichbleibende Weißopazität und Farbqualität aufweist. Anwender profitieren von reduziertem Wartungsaufwand, weniger Unterbrechungen und zuverlässigen Druckergebnissen.
Der UJV300DTF-75 verwendet die Tinten der nächsten Generation ELH-100 (hart) und ELS-170 (flexibel) von Mimaki, die frei von SVHC und CMR sind und die GREENGUARD Gold-Zertifizierung besitzen. Diese Tinten sind sicher für den Innenbereich, da sie 30 % weniger Geruch als herkömmliche UV-LED-Tinten erzeugen, umweltfreundlich sind und sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignen, von Werbeartikeln und Spielzeug bis hin zu Schildern, die in sensiblen Umgebungen verwendet werden.
Die Simple Create-Software von Mimaki bietet eine intuitive Benutzeroberfläche für das Design von Aufklebern, Transferfolien und anderen DTF-Produkten. Mit benutzerfreundlichen Tools und Vorlagen können Anwender schnell komplexe Designs erstellen, ohne dass sie über fortgeschrittene Grafikkenntnisse und DTP-Software verfügen müssen. Das Tool optimiert die Produktion, reduziert Designfehler und beschleunigt den Workflow vom Konzept bis zum fertigen Druck.
Produkt - Features
Dieser Drucker enthält Mimaki Kerntechnologien, die die beste Druckqualität, maximale Produktivität und geringere Risiken bieten, die zu Produktionsverzögerungen führen können. Nachfolgend finden Sie eine Liste der Kerntechnologien, die im neuen Drucker UJV300DTF-75 enthalten sind.
Für kontinuierliche Produktivität
- Nozzle Check Unit (NCU), erkennt fehlende Düsen
- Nozzle Recovery System (NRS), ersetzt fehlende Düsen
- Mimaki Circulation Technology (MCT), Verhinderung der Sedimentation von weißer Tinte
- Automatic Cleaning Function, hält den Druckkopf sauber
Für gleichbeibende Qualität
- Mimaki Advanced Pass System (MAPS4), um Streifenbildung zu reduzieren
- Waveform Control (WFC), für bestmögliche Bildschärfe
- Variable Dots Technology (VDT), für sanftere Abstufungen
- Mimaki Fine Diffusion (MFD), für gleichmäßigere Farbtöne
Tintenverbrauch (Beispiele)
Ersetzt das eine Verfahren das andere? Warum nicht beide Technologien gemeinsam nutzen?
Der Siebdruck und der Digitaldruck sind zwei weit verbreitete Drucktechniken, die jeweils ihre eigenen Vorzüge und Anwendungsbereiche haben. Der Siebdruck ist eine traditionelle Methode, bei der Tinte durch ein feinmaschiges Gewebe auf das Druckmedium gedrückt wird. Diese Technik eignet sich besonders gut für große Auflagen, da die Kosten pro Stück mit steigender Stückzahl sinken. Zudem bietet der Siebdruck die Möglichkeit, dickere Tinten aufzutragen, was zu lebendigeren Farben und einer hohen Deckkraft führt. Er ist ideal für Materialien wie Textilien, Holz oder Kunststoff und wird häufig in der Bekleidungsindustrie sowie für Plakate und Werbematerialien eingesetzt.
Im Gegensatz dazu hat der Digitaldruck in den letzten Jahren stark an Popularität gewonnen, insbesondere aufgrund seiner Flexibilität und Effizienz. Beim Digitaldruck werden digitale Dateien direkt auf das Druckmedium übertragen, was bedeutet, dass keine Druckplatten oder Schablonen erforderlich sind. Dies ermöglicht eine schnelle Produktion von Einzelstücken oder Kleinauflagen ohne hohe Einrichtungskosten. Die Qualität des Digitaldrucks hat sich ebenfalls erheblich verbessert; moderne Maschinen können gestochen scharfe Bilder und feine Details reproduzieren, was ihn zur bevorzugten Wahl für Fotodrucke und personalisierte Produkte macht.
Ein weiterer wichtiger Unterschied zwischen den beiden Verfahren liegt in der Materialvielfalt. Während der Siebdruck eine breite Palette von Materialien bedrucken kann, ist der Digitaldruck oft auf bestimmte Oberflächen beschränkt. Dennoch gibt es mittlerweile viele digitale Drucksysteme, die auch auf unebenen oder strukturierten Oberflächen arbeiten können.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen Siebdruck und Digitaldruck stark von den spezifischen Anforderungen des Projekts abhängt. Der Siebdruck eignet sich hervorragend für große Auflagen und spezielle Materialien, während der Digitaldruck durch seine Flexibilität, Schnelligkeit und Eignung für individuelle Designs besticht. Beide Techniken haben ihren Platz in der Druckindustrie und bieten unterschiedliche Vorteile je nach Anwendung.
Warum nicht beide Technologien gemeinsam Nutzen?
Die Kombination von Siebdruck und Digitaldruck eröffnet der Druckindustrie interessante Möglichkeiten, die Stärken beider Verfahren zu nutzen. Diese Hybridtechniken bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die sowohl kreative als auch wirtschaftliche Aspekte berücksichtigen.
Eine der häufigsten Methoden, diese beiden Druckverfahren zu kombinieren, ist die Verwendung des Siebdrucks für bestimmte Designelemente und des Digitaldrucks für andere Teile des Designs. Im Siebdruck können beispielsweise kräftige Farben oder Spezialeffekte wie Metallic- oder Glitzerfarben aufgebracht werden, die im Digitaldruck nur schwer reproduzierbar sind. Der Digitaldruck hingegen eignet sich hervorragend für feine Details, komplexe Bilder und personalisierte Inhalte, da er eine hohe Auflösung und Gestaltungsflexibilität bietet. Diese Kombination ermöglicht es Designern, visuell ansprechende Produkte zu schaffen, die sowohl auffällig als auch einzigartig sind.
Ein weiterer Vorteil der Hybridtechnologie ist ihre Effizienz bei der Produktion kleiner Auflagen. Während der Siebdruck in der Regel bei großen Auflagen kostengünstig ist, kann der Digitaldruck bei kleineren Auflagen wirtschaftlicher sein. Durch die Kombination beider Verfahren können Unternehmen ihre Produktionskosten optimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen. So können beispielsweise personalisierte Artikel oder limitierte Auflagen effizient und ohne hohe Rüstkosten produziert werden.
Darüber hinaus ermöglicht die Kombination von Siebdruck und Digitaldruck eine größere Materialvielfalt. Der Siebdruck kann auf einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden, während der Digitaldruck oft auf bestimmte Oberflächen beschränkt ist. Durch die Integration beider Techniken können Druckdienstleister eine Vielzahl von Substraten bedrucken - von Textilien über Kunststoffe bis hin zu Holz oder Metall - und dabei die jeweiligen Vorteile der einzelnen Techniken nutzen.
Ein weiteres interessantes Anwendungsfeld ist das so genannte „Variable Data Printing“ (VDP), bei dem die Digitaldrucktechnologie eingesetzt wird, um individuelle Daten oder Designs in großen Mengen zu drucken. In Kombination mit dem Siebdruck können Unternehmen maßgeschneiderte Produkte anbieten, die auf spezifische Kundenwünsche eingehen und gleichzeitig die Robustheit und Langlebigkeit des Siebdrucks nutzen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kombination von Siebdruck und Digitaldruck nicht nur innovative Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet, sondern auch wirtschaftliche Vorteile bietet. Die Synergie beider Verfahren ermöglicht es Druckdienstleistern, flexibel auf Marktanforderungen zu reagieren und qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. In einer Zeit, in der Individualität und Anpassungsfähigkeit immer wichtiger werden, stellt diese Hybridlösung einen wertvollen Ansatz dar, um den Bedürfnissen einer vielfältigen Kundschaft gerecht zu werden.
MIMAKI - M2COA - IoT
Automatisieren - Organisieren - Steuern
Druckgutaufnahme / Jig / Tray
Cloud-basiertes Druckerstatus-Tool "PICT"
