Anfrage Demo- / Bemusterungstermin
Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
Für alle die nicht anreisen können oder wollen haben wir die Möglichkeit einer Online-Live-Demo eingerichtet.
MIMAKI stellt für die Tintenumrüstungen LH & LUS-Tinten die neuen ELH & ELS Tinten kostenlos zur Verfügung. (Ausnahme LF-Tinten). Die bisherigen Tinten werden entsprechend abgekündigt.
Die LH-Tinten sind bis ca. März 2026 verfügbar.
Der Hersteller gab bekannt, dass nach der erfolgreichen Tintenumstellung der ELH-Kunden mit der Umstellung auf die neuen ELS-Tinten begonnen wird. (ca. April 2026) Für Neuinstallationen und Bemusterungsaufträge können die ELS-Tinten bereits ab sofort genutzt werden.
UJF-3042 / UJF-3042 FX / UJF-3042 HG / UJF-6042 /
UJF-7151 plusII / UJF-7151 Plus /
UJF-3042 MkII Ex e / UJF-6042 MkIIe / UJF-3042 MkIIe / UJF-3042 MkII Ex / UJF-6042 MkII / UJF-3042 MkII /
JFX200-2513 Ex / JFX200-1213Ex / JFX200-2513 / JFX200-2531 / JFX600-2513 / JFX600-2531 / JFX500-2131
Der Fachhändler welcher die Maschine installiert hat, ist der primäre Kontakt.
Sollten Sie Ihr Gerät anderweitig bezogen oder übernommen haben, kümmern wir uns gern um die Genehmigung beim Hersteller.
Um Ihr Drucksystem auf die neuen MIMAKI ECO-Tinten umzustellen, füllen Sie bitte das nachfolgende Kontaktformular aus. Vielen Dank
Lebendige Farben, maximale Wirkung
Die Mimaki TS200-1600 verbindet kraftvolle Leistung mit herausragender Vielseitigkeit. Sie ist eine großformatige Lösung für hochwertige Sublimationstinte, schnelle Durchlaufzeiten und präzise Farben. Mit ihrem robusten Druckkopf, ihrer zuverlässigen Automatisierung und ihrem energiesparenden Betrieb liefert sie konsistente Ergebnisse auf Polyester-Textilien, Keramik, Metallfolien und beschichteten Materialien. Sie ist optimal für Produktion, Versandhandel und Werbeagenturen geeignet. Steigern Sie Ihre Produktivität und Farbbrillanz mit der TS200-1600!

Fokusmonat Januar 2026 - MIMAKI UJV300DTF-75
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.

UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.

Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.

UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.

Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.

UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.

Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.

UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.

Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Anfrage Demo- / Bemusterungstermin
Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
Für alle die nicht anreisen können oder wollen haben wir die Möglichkeit einer Online-Live-Demo eingerichtet.
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Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
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Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
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Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
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Ausführliche Tests
verschiedener Tinten und Oberflächenbehandlungen
Aktuelle Drucksysteme
der führenden Hersteller
Optimale Tintenauswahl
für den individuellen Anwendungsfall
Belastbare Ergebnisse
der produktionsrelevanten Parameter

Was ist „Sublimation”?
Bei der Sublimation, einem Druckverfahren, werden Farbstoffe in Gasform direkt in spezielle Polyester-Oberflächen oder beschichtete Materialien übertragen. Dabei dringen die Farbstoffe durch Hitze in die Trägermaterialien ein und verankern sich dort dauerhaft. Das Ergebnis sind lebendige Farben, klare Details und eine samtige Oberfläche, die sich besonders gut für Textilien und Gewebe eignet.
Produkt - Features

Beim Sublimationsdruck gibt es mehrere Punkte, die besonders beachtet werden sollten.
Zunächst eignet sich das Verfahren vor allem für polyesterhaltige Substrate oder Polyesterbeschichtungen, da die Tinte bei hohen Temperaturen sublimiert und sich in das Trägermaterial einlagert.
Ein korrektes Farbmanagement ist wichtig: Verwenden Sie passende ICC-Profile und kalibrierten Farbraum, um Farbstabilität und Konsistenz zu erreichen.
In der Druckvorbereitung sollte die Oberfläche sauber, glatt und frei von Staub oder Fett sein; eine helle Grundbasis kann hilfreich sein, und statische Aufladung sollte minimiert werden. Wärme,
Druck und Zeit müssen präzise abgestimmt werden: typischerweise liegen Temperaturbereiche bei etwa 180–210°C, Druck rund 1–2 bar und die Kontaktzeit bei ca. 45–120 Sekunden.Bitte unbedingt Produktests vornehmen.
Für eine hohe Transferqualität sollten die zu bedruckenden Flächen möglichst faltenfrei und glatt sein.
Bei der Pflege und Lagerung sind optionale Versiegelungen möglich; Trocknung und UV-Beständigkeit sollten beachtet werden. Schließlich ist die Qualität der Sublimationstinte entscheidend: Hochwertige Tinte sorgt für bessere Farbtiefe, Waschbeständigkeit und Haltbarkeit.

Für kontinuierliche Produktivität
- Nozzle Check Unit (NCU), erkennt fehlende Düsen
- Nozzle Recovery System (NRS), ersetzt fehlende Düsen
- Mimaki Circulation Technology (MCT), Verhinderung der Sedimentation von weißer Tinte
- Automatic Cleaning Function, hält den Druckkopf sauber

Für gleichbeibende Qualität
- Mimaki Advanced Pass System (MAPS4), um Streifenbildung zu reduzieren
- Waveform Control (WFC), für bestmögliche Bildschärfe
- Variable Dots Technology (VDT), für sanftere Abstufungen
- Mimaki Fine Diffusion (MFD), für gleichmäßigere Farbtöne



Tintenverbrauch (Beispiele)
Anwendungsbeispiele MIMAKI Rollenplotter
Schleppmesser (Standard-Schneidemesser)
Aufbau: Gerade, scharfkantige Klinge, die sich langsam in das Material schneidet.
Schneidbewegung: Die Klinge bewegt sich linear und zellengenau nach vorne, ohne die gerade Linie zu verlassen.
Einsatzgebiete: Allgemeines Schneiden von Folien, Klebefolien, Papier und Karton.
Vorteile/Nachteile: – Gut für gerade Konturen, kostengünstig
– Beim Kurvenschnitt meist weniger präzise als spezialisierte Messer
– Verschleiß gering, wenn ordentlich eingestellt
Tangentialmesser
Aufbau: Klinge ist schwenkbar (tangential) und folgt Kurven besser, neigt dazu, sich leicht seitlich zu bewegen.
Schneidbewegung: Die Klinge zeigt eine leichte Schwenkbewegung (Klingenwinkel 0–45°) während des Schnitts, wodurch sie Kurven besser abtasten kann.
Einsatzgebiete: Komplexe Konturen, enge Kurven, feine Details; besser geeignet für weiche Folien und Vinyl.
Vorteile/Nachteile: Höhere Präzision bei Kurven, aber komplexere Feinabstimmung erforderlich; tendenziell teurer und verschleißanfälliger als Schleppmesser.
Oszillierendes Messer
Aufbau: Messer bewegt sich in einer oszillierenden, pendelnden oder rotierenden Weise, oft in Verbindung mit einer schwenkbaren oder flexiblen Klinge.
Schneidbewegung: Notwendig für harte, strukturierte Materialien; die Klinge schwingt in einem kurzen Ausschlag, was tiefe Schnitte in unebenem Material ermöglicht.
Einsatzgebiete: Dicke Materialien wie Makulatur, Karton, Leder oder dicke Folien; retrofinitive Schnitte in Materialien mit Oberflächenunebenheiten.
Vorteile/Nachteile: Sehr gut bei dicken oder unebenen Substraten, aber langsamer und teurer; größerer Verschleiß und Wartungsaufwand.
Allgemeine Hinweise:
Materialtyp und -stärke: Für feine Konturen oft Tangentialmesser bevorzugt; für einfache Folien reicht Schleppmesser.
Plotter-Modell/Kompatibilität: Nicht alle Plotter unterstützen alle Messerarten; Prüfen Sie Kompatibilität und Einstellungen.
Schnitteinstellungen: Geschwindigkeit, Druck und Tiefe beeinflussen das Ergebnis stärker als die Messertypwahl.
Welche Messersysteme sind am bekanntesten und warum?
Spezifikation
Anwendungsbeispiele Sublimation

Lebendige Farben, maximale Wirkung
Die Mimaki TS200-1600 verbindet kraftvolle Leistung mit herausragender Vielseitigkeit. Sie ist eine großformatige Lösung für hochwertige Sublimationstinte, schnelle Durchlaufzeiten und präzise Farben.
Hier steht Ihnen die
Broschüre der MIMAKI TS200-1600
zum Download bereit

Sb411- Transfer-Sublimationstinte
Die SB411 von Mimaki ist eine leistungsstarke Farbsublimationstinte für Papier. Sie erzeugt lebendige Farben und bietet eine ausgezeichnete Reib- und Waschbeständigkeit.
Sie ist umweltfreundlich und zuverlässig für Langzeitanwendungen und eignet sich für Polyestergewebe und starre Materialien, wodurch sie ideal für Mode, Dekoration, Textilien und Werbeartikel ist. Eine Wärmefixierung ist erforderlich.


Lösungen für kleinere Unternehmen
Volumen:
Kleinserienfertigung (1–50 Einheiten)
Anforderungen:
Einfache Bedienung und gleichbleibende Qualität

Mode- und Bekleidungshersteller
Schwerpunkt:
Musterkollektionen und limitierte Kollektionen
Anforderung:
Farbpalette und Vielfalt

Werbeartikel
Anwendung:
Fotodesigns, Tassen, Werbeartikel
Anforderungen:
Hohe Druckqualität, Kompatibilität mit weichen und harten Materialien

Einrichtungsgeschäfte
Produkte:
Vorhänge, Polster, Wanddekoration
Anforderungen:
Langlebige Tinten und Großformatfähigkeit
Produkt - Highlights
Kleine Unternehmen
Volumen:
Kleinserienfertigung (1–50 Einheiten)
Anforderungen:
Einfache Bedienung und gleichbleibende Qualität
Mode- und Bekleidungshersteller
Schwerpunkt:
Musterkollektionen und limitierte Kollektionen
Anforderung:
Farbpalette und Vielfalt
Werbeartikel
Anwendung:
Fotodesigns, Tassen, Werbeartikel
Anforderungen:
Hohe Druckqualität, Kompatibilität mit weichen und harten Materialien
Einrichtungsgeschäfte
Produkte:
Vorhänge, Polster, Wanddekoration
Anforderungen:
Langlebige Tinten und Großformatfähigkeit
| Maschinentyp: | Rollendrucksystem |
| Spezifikation: | Textil Thermotransfer |
| Technologie: | Piezo-Inkjet |
| Tintenzufuhr: | Beutel 2.000ml |
| Farbspezifikation: | Sublimationstinte Sb411 (Bl, M, Y, K, Vi, Or, Fp, Fy) |
| Anzahl Farben: | 8 |
| Druckköpfe: | 1 |
| Druckgeschwindigkeit: | (1Pass - Superdraft), bis zu 70m²/h |
| Max. Druckbereich: | 1.610mm |
| Max. Medienbreite: | 1.620mm |
| Max. Substratdicke: | 1mm |
| Auflösung: | Y: 300, 600, 900 dpi - X: 600 dpi |
| Max. Rollengewicht: | 25kg, 45kg mit OPT-J0502 Level Foot |
| Abmessungen: | 2.770 x 748 x 1.623mm |
| Gewicht: | 155kg |
| Max. Leistungsaufnahme: | 2.500W |
| Spannungsversorgung: | Einphasig AC200-240V ± 10% /6A 50/60 Hz ± 1Hz |
| Normen: | VCCI Klasse A, FCC Klasse A, ETL IEC 62368-1, CE-Kennzeichnung (EMV, Niederspannung, Maschinenrichtlinie und RoHS), CB, ENERGY STAR®, RCM, KC, UKCA |
| Schnittstelle: | Ethernet 1000 BASE-T (empfohlen) / USB 2.0 Hi-Speed |
| Software: | Rasterlink 7, TX Link 5 Lite |
| Betriebsumgebung: | Temperatur: 20 – 30 °C / Luftfeuchtigkeit: 35 – 65 % rel. Feuchte (nicht kondensierend) |




