Anfrage Demo- / Bemusterungstermin
Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
Für alle die nicht anreisen können oder wollen haben wir die Möglichkeit einer Online-Live-Demo eingerichtet.
MIMAKI stellt für die Tintenumrüstungen LH & LUS-Tinten die neuen ELH & ELS Tinten kostenlos zur Verfügung. (Ausnahme LF-Tinten). Die bisherigen Tinten werden entsprechend abgekündigt.
Die LH-Tinten sind bis ca. März 2026 verfügbar.
Der Hersteller gab bekannt, dass nach der erfolgreichen Tintenumstellung der ELH-Kunden mit der Umstellung auf die neuen ELS-Tinten begonnen wird. (ca. April 2026) Für Neuinstallationen und Bemusterungsaufträge können die ELS-Tinten bereits ab sofort genutzt werden.
UJF-3042 / UJF-3042 FX / UJF-3042 HG / UJF-6042 /
UJF-7151 plusII / UJF-7151 Plus /
UJF-3042 MkII Ex e / UJF-6042 MkIIe / UJF-3042 MkIIe / UJF-3042 MkII Ex / UJF-6042 MkII / UJF-3042 MkII /
JFX200-2513 Ex / JFX200-1213Ex / JFX200-2513 / JFX200-2531 / JFX600-2513 / JFX600-2531 / JFX500-2131
Der Fachhändler welcher die Maschine installiert hat, ist der primäre Kontakt.
Sollten Sie Ihr Gerät anderweitig bezogen oder übernommen haben, kümmern wir uns gern um die Genehmigung beim Hersteller.
Um Ihr Drucksystem auf die neuen MIMAKI ECO-Tinten umzustellen, füllen Sie bitte das nachfolgende Kontaktformular aus. Vielen Dank
Lebendige Farben, maximale Wirkung
Roll-to-Roll-Drucker (R2R) ermöglichen den schnellen, kontinuierlichen Druck auf flexiblen Materialien und eignen sich ideal für die Großserienfertigung von Bannern, Fahrzeugfolierungen und Textilien. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen hohe Effizienz bei großen Auflagen, hervorragende Materialvielfalt, sofortige Trocknung (insbesondere bei UV-Druck) sowie geringere Arbeitskosten durch Automatisierung.
Fokusmonat Januar 2026 - MIMAKI UJV300DTF-75
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Der brandneue UJV300DTF-75 verwendet ein Transferdruckverfahren, bei dem das Design zunächst auf eine Klebefolie gedruckt wird. Anschließend wird die Klebefolie auf eine Transferfolie aufgebracht und schließlich auf das Objekt übertragen. Dies erweitert die Anwendungs- und Gestaltungsmöglichkeiten und verringert gleichzeitig das Risiko von Fehldrucken.
Der Drucker ist mit eigens entwickelten Silikonfolien-Druckwalzen ausgestattet, die Probleme wie das Ablösen der Folie oder des Klebstoffs lösen und eine konstante Druckstabilität in der gewünschten Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Was ist der UV-DTF-Druck?
Der UV-DTF-Druck (Direct-to-Film) ist ein innovatives Druckverfahren, bei dem mit einem UV-Drucker direkt auf Folie gedruckt wird, ohne dass spezielle Tinten oder Toner benötigt werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckmethoden, wie z.B. längere Haltbarkeit und geringere Kosten.
UV-Drucker werden seit Jahrzehnten in der grafischen Industrie und im Akzidenzdruck eingesetzt, bieten aber nun auch für den DTF-Transfer viele Vorteile. Mit diesem Verfahren, bei dem direkt auf ein bestimmtes Substrat - z. B. Mylar oder Polyester-PVC - auf Folie gedruckt wird, können Hersteller eine hervorragende Bildqualität mit extremer Genauigkeit und Konsistenz erzielen.
Darüber hinaus trocknet und härtet die UV-LED-Einheit des Druckers die Tinte sofort nach dem Kontakt mit der Folie, was kurze Durchlaufzeiten bei kleinen Auflagen ermöglicht.
Anfrage Demo- / Bemusterungstermin
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In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
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Bei einem individuellen, kostenfreien Bemusterungs- und Beratungstermin konzentrieren sich unsere Anwendungsprofis - allein auf Ihr Anliegen, ganz anders als beispielsweise auf einer Messe - völlig störungsfrei. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabe.
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Individuelle Bemusterungen im DP Democenter
In unserem Democenter bieten wir Ihnen auf über 500 m² einen kompletten Überblick über die aktuell verfügbaren Drucksysteme. Für Textildruck, Werbetechnik und industrielle Anforderungen sind wir bestens ausgestattet. Wir gehen für Sie jedoch gerne einen Schritt über das allgemeine Zeigen hinaus und erarbeiten, testen und optimieren mit Ihnen gemeinsam eine praktikable Digitaldrucklösung für Sie.
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Ausführliche Tests
verschiedener Tinten und Oberflächenbehandlungen
Aktuelle Drucksysteme
der führenden Hersteller
Optimale Tintenauswahl
für den individuellen Anwendungsfall
Belastbare Ergebnisse
der produktionsrelevanten Parameter
Produkt - Features MIMAKI UJV200-160
UV- Rollendrucksystem
Der UV-Rollendruck ist besonders dann die richtige Wahl, wenn kurze Durchlaufzeiten, vielseitige Anwendungen und eine direkte Weiterverarbeitung wichtig sind. Die UV-Tinte wird während des Drucks durch UV-LED-Licht gehärtet. Im Unterschied zu Solvent- und Latextinten muss sie daher nicht erst über längere Zeit trocknen bzw. aushärten.
1.) Drucke sind in der Regel direkt nach dem Druck weiterverarbeitbar. Das verkürzt Wartezeiten und ist bei eiligen Aufträgen oder knappen Produktionsabläufen von Vorteil. Beim Solvent- und Latexdruck kann je nach Tinte, Material und Druckdichte eine zusätzliche Trocknungs- oder Ausgasungszeit erforderlich sein.
2.) Druck auf diversen Materialien
UV-Tinten können auf zahlreichen geeigneten Materialien haften, darunter auch nicht saugfähige, wie bestimmte Folien, Kunststoffe oder beschichtete Medien. Die tatsächliche Eignung hängt jedoch vom Substrat, der Tintenformulierung und gegebenenfalls einer Vorbehandlung ab. Solvent- und Latexdruck sind ebenfalls vielseitig, aber nicht jedes Material ist für jede Technologie gleichermaßen geeignet.
3.) Weniger Wärmebelastung bei UV-LED-Systemen
UV-LED-Härtung arbeitet in der Regel mit einer geringeren Wärmebelastung als klassische Trocknungs- oder Härtungsverfahren. Das kann bei wärmeempfindlichen Medien von Vorteil sein. Trotzdem müssen Materialverträglichkeit und Druckbedingungen immer getestet werden.
4.) Gute Beständigkeit für viele Anwendungen
Ausgehärtete UV-Tinten bieten je nach Kombination aus Tinte, Medium und Einsatzbedingungen eine gute Abrieb- und Witterungsbeständigkeit. Für Außenanwendungen können zusätzliche Maßnahmen wie Laminierung sinnvoll oder erforderlich sein. Auch Solvent- und Latexdrucke können sehr beständig sein – ein pauschaler Vergleich ist daher nur anhand konkreter Anwendungen möglich.
5.) Effizient bei kurzen und variablen Auflagen
Da die Drucke oft unmittelbar weiterverarbeitet werden können, lässt sich der Produktionsablauf kompakt gestalten. Das kann besonders bei Kleinserien, personalisierten Aufträgen und wechselnden Motiven von Vorteil sein.
Worauf es bei der Entscheidung ankommt: UV-Druck ist nicht automatisch die beste Wahl für jeden Auftrag. Es sollten die Anschaffungskosten, die Tinten- und Medienkosten, der Geruch, die Anforderungen an die Druckoberfläche, die Haftung, die Flexibilität und die gewünschte Haltbarkeit gemeinsam betrachtet werden. Je nach Material und Anwendung können Solvent- oder Latexdruck die passendere Lösung sein. Entscheidend sind deshalb ein Anwendungstest und die Prüfung des gesamten Workflows – und nicht nur der Druckgeschwindigkeit.
Für kontinuierliche Produktivität
- Nozzle Check Unit (NCU), erkennt fehlende Düsen
- Nozzle Recovery System (NRS), ersetzt fehlende Düsen
- Mimaki Circulation Technology (MCT), Verhinderung der Sedimentation von weißer Tinte
- Automatic Cleaning Function, hält den Druckkopf sauber
Für gleichbeibende Qualität
- Mimaki Advanced Pass System (MAPS4), um Streifenbildung zu reduzieren
- Waveform Control (WFC), für bestmögliche Bildschärfe
- Variable Dots Technology (VDT), für sanftere Abstufungen
- Mimaki Fine Diffusion (MFD), für gleichmäßigere Farbtöne
Tintenverbrauch (Beispiele)
Anwendungsbeispiele MIMAKI Rollenplotter
Schleppmesser (Standard-Schneidemesser)
Aufbau: Gerade, scharfkantige Klinge, die sich langsam in das Material schneidet.
Schneidbewegung: Die Klinge bewegt sich linear und zellengenau nach vorne, ohne die gerade Linie zu verlassen.
Einsatzgebiete: Allgemeines Schneiden von Folien, Klebefolien, Papier und Karton.
Vorteile/Nachteile: – Gut für gerade Konturen, kostengünstig
– Beim Kurvenschnitt meist weniger präzise als spezialisierte Messer
– Verschleiß gering, wenn ordentlich eingestellt
Tangentialmesser
Aufbau: Klinge ist schwenkbar (tangential) und folgt Kurven besser, neigt dazu, sich leicht seitlich zu bewegen.
Schneidbewegung: Die Klinge zeigt eine leichte Schwenkbewegung (Klingenwinkel 0–45°) während des Schnitts, wodurch sie Kurven besser abtasten kann.
Einsatzgebiete: Komplexe Konturen, enge Kurven, feine Details; besser geeignet für weiche Folien und Vinyl.
Vorteile/Nachteile: Höhere Präzision bei Kurven, aber komplexere Feinabstimmung erforderlich; tendenziell teurer und verschleißanfälliger als Schleppmesser.
Oszillierendes Messer
Aufbau: Messer bewegt sich in einer oszillierenden, pendelnden oder rotierenden Weise, oft in Verbindung mit einer schwenkbaren oder flexiblen Klinge.
Schneidbewegung: Notwendig für harte, strukturierte Materialien; die Klinge schwingt in einem kurzen Ausschlag, was tiefe Schnitte in unebenem Material ermöglicht.
Einsatzgebiete: Dicke Materialien wie Makulatur, Karton, Leder oder dicke Folien; retrofinitive Schnitte in Materialien mit Oberflächenunebenheiten.
Vorteile/Nachteile: Sehr gut bei dicken oder unebenen Substraten, aber langsamer und teurer; größerer Verschleiß und Wartungsaufwand.
Allgemeine Hinweise:
Materialtyp und -stärke: Für feine Konturen oft Tangentialmesser bevorzugt; für einfache Folien reicht Schleppmesser.
Plotter-Modell/Kompatibilität: Nicht alle Plotter unterstützen alle Messerarten; Prüfen Sie Kompatibilität und Einstellungen.
Schnitteinstellungen: Geschwindigkeit, Druck und Tiefe beeinflussen das Ergebnis stärker als die Messertypwahl.
Welche Messersysteme sind am bekanntesten und warum?
Spezifikation MIMAKI CJV330-160
Solvent - Rollendrucksystem Print & Cut
Anwendungsbeispiele Print & Cut
inklusive Beispiele Hybrid-Geräte
Baustellenschilder
Mesh
Werbebanner
Blueback
Lösungen für kleinere Unternehmen
Volumen:
Kleinserienfertigung (1–50 Einheiten)
Anforderungen:
Einfache Bedienung und gleichbleibende Qualität
Mode- und Bekleidungshersteller
Schwerpunkt:
Musterkollektionen und limitierte Kollektionen
Anforderung:
Farbpalette und Vielfalt
Werbeartikel
Anwendung:
Fotodesigns, Tassen, Werbeartikel
Anforderungen:
Hohe Druckqualität, Kompatibilität mit weichen und harten Materialien
Einrichtungsgeschäfte
Produkte:
Vorhänge, Polster, Wanddekoration
Anforderungen:
Langlebige Tinten und Großformatfähigkeit
UV - Rollendrucksysteme
UJV200-160 (-130)
Kleine Unternehmen
Volumen:
Kleinserienfertigung (1–50 Einheiten)
Anforderungen:
Einfache Bedienung und gleichbleibende Qualität
Mode- und Bekleidungshersteller
Schwerpunkt:
Musterkollektionen und limitierte Kollektionen
Anforderung:
Farbpalette und Vielfalt
Werbeartikel
Anwendung:
Fotodesigns, Tassen, Werbeartikel
Anforderungen:
Hohe Druckqualität, Kompatibilität mit weichen und harten Materialien
Einrichtungsgeschäfte
Produkte:
Vorhänge, Polster, Wanddekoration
Anforderungen:
Langlebige Tinten und Großformatfähigkeit
UV - Rollendruck
Textildruck
- Baumwolle
- Ployester
Fahrzeugbeschriftung
- Car-Wrapping
- Konturgeschnittene Grafiken
